碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備廠(chǎng)家
碳酸飲料生產(chǎn)線(xiàn)設(shè)備廠(chǎng)家
技術(shù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
a.沖瓶部分:
本機(jī)為回轉(zhuǎn)式?jīng)_瓶機(jī),主要用于飲料、水等產(chǎn)品的新瓶沖洗之用。然后將瓶子送至灌裝機(jī)進(jìn)行產(chǎn)品的灌裝。
采用進(jìn)瓶螺桿及輸送鏈,變換瓶型簡(jiǎn)單容易。瓶子通過(guò)進(jìn)瓶螺桿進(jìn)入機(jī)器后,由進(jìn)瓶鋼撥輪直接送至沖瓶機(jī)沖洗。
瓶子傳輸全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)須調(diào)整設(shè)備高低,只需更換與瓶身直徑相關(guān)的弧形導(dǎo)板、變換瓶形只需更換少量星輪,弧形導(dǎo)板即可實(shí)現(xiàn);
瓶子進(jìn)入主機(jī)后通過(guò)傳輸星輪進(jìn)入沖瓶機(jī),瓶夾夾住瓶口沿沖瓶導(dǎo)軌向上翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向下。在沖瓶機(jī)特定區(qū)域,沖瓶夾噴嘴噴出無(wú)菌水,對(duì)瓶子內(nèi)壁進(jìn)行沖洗。瓶子經(jīng)沖洗、瀝干后在瓶夾夾持下沿導(dǎo)軌向下再翻轉(zhuǎn)180°,使瓶口向上。洗凈后的瓶子通過(guò)過(guò)不銹鋼撥輪,從沖瓶機(jī)導(dǎo)出并傳送至下道灌裝。
沖瓶機(jī)進(jìn)水管配備壓力表
沖瓶機(jī)裝有接水盤(pán)以回收沖瓶水
沖瓶時(shí),每瓶沖水量為:105ml/s(0.25MPa時(shí))
b.灌裝部分:
灌裝機(jī)是我國(guó)引進(jìn)好技術(shù),運(yùn)用等壓灌裝原理自行設(shè)計(jì)制造,實(shí)現(xiàn)將液體灌裝到由沖瓶機(jī)送過(guò)來(lái)的洗好的瓶子中。
灌裝閥采用等壓式機(jī)械閥,灌裝快捷靈敏,灌裝液面精度高。
對(duì)中導(dǎo)向采用導(dǎo)桿式對(duì)中,采用*的卡瓶口技術(shù),保證瓶口與灌裝閥的準(zhǔn)確密封,減少了物料從瓶口泄漏的現(xiàn)象。
主傳動(dòng)采用齒輪傳動(dòng)即開(kāi)式組合傳動(dòng),其效率高,噪聲小,壽命長(zhǎng),維修方便,潤(rùn)滑充分,采用變頻器對(duì)機(jī)器的主電機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)行控制,本機(jī)采用無(wú)級(jí)變頻調(diào)速。
導(dǎo)瓶系統(tǒng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可根據(jù)瓶型進(jìn)行快速方便變更,整機(jī)采用卡瓶頸結(jié)構(gòu)輸送。
整機(jī)PLC自動(dòng)控制,故障在線(xiàn)顯示,如堵瓶、缺蓋等。
灌裝缸內(nèi)物料自動(dòng)控制,液位高度采用液位傳感器檢測(cè),保證液位穩(wěn)定及灌裝可靠。
本機(jī)的關(guān)鍵零部件及電器元件采用進(jìn)口產(chǎn)品。
c.擰蓋部分:
擰蓋部分將由理蓋器整理好的蓋子擰到已灌裝好產(chǎn)品的瓶子上,并由輸送鏈送至后道工序。
擰蓋機(jī)通過(guò)減速機(jī)帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)。使蓋在離心力的作用下從出蓋口離開(kāi)料斗。在出口處有正反蓋分離裝置,當(dāng)反蓋經(jīng)過(guò)時(shí),蓋自動(dòng)落入返回管道中,通過(guò)風(fēng)力自動(dòng)把反蓋吹入料斗。只有正蓋才能順利進(jìn)滑道內(nèi),料斗內(nèi)的蓋量通過(guò)光電開(kāi)關(guān)自動(dòng)檢測(cè)來(lái)控制輸蓋機(jī),以保證下蓋達(dá)到*效果。當(dāng)正蓋進(jìn)入滑道后即可順利進(jìn)入喂蓋盤(pán),為防止意外,在滑道上同時(shí)配置了一個(gè)防反蓋的撥盤(pán),確保進(jìn)入喂蓋盤(pán)的蓋正確,在滑道上還配置了一對(duì)光電開(kāi)關(guān),當(dāng)檢測(cè)到無(wú)蓋時(shí),就立即停止主機(jī)。為了有效剔除無(wú)防盜圈的壞蓋及清理料斗時(shí)的余蓋,在料斗出口正對(duì)面有一活動(dòng)出口可滿(mǎn)足此功能。
擰蓋為磁力擰蓋,具有過(guò)載保護(hù)功能,且擰蓋力矩穩(wěn)定可靠。封蓋無(wú)啃蓋、高蓋、歪蓋、卷邊現(xiàn)象。