大型番茄醬生產(chǎn)線設(shè)備-----從新鮮番茄開始到5-220L無菌大袋灌裝

包括原果的提升設(shè)備、清洗設(shè)備、分揀設(shè)備、破碎設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備、打漿設(shè)備、真空濃縮設(shè)備、殺菌設(shè)備、無菌大袋灌裝設(shè)備。

 大型番茄醬生產(chǎn)線設(shè)備介紹

1. 包括原果的提升設(shè)備、清洗設(shè)備、分揀設(shè)備、破碎設(shè)備、預(yù)熱滅酶設(shè)備、打漿設(shè)備、真空濃縮設(shè)備、殺菌設(shè)備、無菌大袋灌裝設(shè)備。

2. 產(chǎn)能包括:日處理新鮮番茄 150噸，300噸，400噸，500噸，600噸，800噸，1000噸，1200噸，1500噸。

3. 終產(chǎn)品濃度為:28-30%，30-32%，36-38%4、300噸以下可采用手動控制或自動控制兩種方式。

4. 主要設(shè)備抽提泵→ 調(diào)配罐 → 殺菌機(jī)→洗罐(瓶)機(jī)→灌裝機(jī)→封蓋機(jī)(旋蓋機(jī)) →隧道噴淋殺菌機(jī)→吹干機(jī)→噴碼機(jī)→裝箱

產(chǎn)品特點

1  配置了多功能打碎機(jī)，可生產(chǎn)洋蔥醬、胡蘿卜醬、紅椒醬、蘋果醬等多種果蔬醬類產(chǎn)品。

2  由于打碎機(jī)的作用和低溫濃縮(1效蒸發(fā)溫度小于70℃)，加上雙效結(jié)構(gòu)物料在蒸發(fā)器內(nèi)停留時間短等因素，使產(chǎn)品紅色素及其他營養(yǎng)成分比國內(nèi)外同類設(shè)備損失小。

3   電耗比目前國內(nèi)外同產(chǎn)量設(shè)備少400KWH/小時。

4  蒸發(fā)器有凝結(jié)水二次蒸汽回收系統(tǒng)，因此可減少蒸汽耗量。

5  殺菌器的內(nèi)部物料混流裝置結(jié)構(gòu)與眾不同，比其他設(shè)備清洗時間短，干凈不結(jié)垢。目前國內(nèi)外任何同類設(shè)備都有物料層結(jié)垢現(xiàn)象，影響傳熱效果和產(chǎn)品質(zhì)量。

6   灌裝機(jī)在灌裝過程中采用轉(zhuǎn)盤升降方式，避免了產(chǎn)品二次污染現(xiàn)象。

7   雙道打漿機(jī)都是錐形篩網(wǎng)結(jié)構(gòu)且間隙帶負(fù)荷可調(diào)，二道打漿變頻調(diào)速，使榨汁更干凈。

8   蒸發(fā)器為雙效組合式結(jié)構(gòu)，符合番茄采收的拋物線規(guī)律。不會出現(xiàn)原料少時大馬拉小車現(xiàn)象，節(jié)約能源。